在制造业持续追求提质增效的背景下,老设备的改造升级成为许多企业的务实选择。近期,深圳市鼎立环保科技有限公司(鼎立科技)为一家位于佛山、专业从事铝制品加工的老客户,成功实施了一套已使用超过八年的氧化生产线改造工程。该生产线因设备老化、控制方式落后,逐渐出现节拍缓慢、故障率升高的问题,影响了正常生产秩序。
鼎立科技技术团队在实地勘测并与客户充分沟通后,制定了“保留主体结构,关键系统升级”的改造方案。改造主要集中在三个方面:一是将原有继电器控制系统更换为PLC集成控制,实现各工位自动联动与状态监测;二是优化了行车行走轨道与吊钩升降机构,提升了搬运平稳性与定位精度;三是重新设计了部分槽体的内胆结构与加热管布置,改善了槽液温度均匀性。整个改造过程分阶段实施,最大限度减少了对客户正常生产计划的干扰。
改造完成后,经实际生产验证,该生产线整体运行节拍缩短约20%,因设备故障导致的非计划停机次数大幅减少。客户反馈,如今操作人员工作量明显减轻,生产线稳定性显著增强,产品质量一致性也得到更好保障。本次改造投入成本仅为新购生产线的三分之一左右,性价比得到客户认可。
鼎立科技认为,对现有生产线进行科学改造,是实现资源集约利用、帮助客户降本增效的有效途径。作为一家专注于表面处理设备的厂家,我们不仅提供新的氧化生产线与电镀生产线设备,也愿意凭借自身技术经验,为老客户提供可行的改造与优化服务,助力客户在市场竞争中保持稳健运营。
